вихревой теплогенераторы
Экологическая утилизация низкосортных отходов деревообработки.
@import "css/main.css";
@import "css/img.css";
@import "css/price.css";
Экологическая утилизация низкосортных отходов деревообработки.
наши публикации Деловой лес №12/1(48)
В деревообрабатывающей промышленности основным потребителем тепла являются сушильные камеры. Однако тепло необходимо не только для сушильной камеры, но вихревой теплогенераторы для теплоснабжения производственных площадей вихревой теплогенераторы зданий, получения горячей воды, воздуха вихревой теплогенераторы пара.
При сушке пиломатериалов в сушильных камерах, применяются водогрейные, паровые котлы вихревой теплогенераторы теплогенераторы, использующие дорогостоящие виды топлива: электроэнергию, каменный уголь, мазут, природный газ. Газогенераторные установки, производства компании "ТЕРМОТЕХ" предназначены для превращения низкосортного, бросового топлива, состоящего из отходов деревообработки - древесной щепы, опилок, обрезков, стружки вихревой теплогенераторы горбыля в высококалорийное топливо. Одновременно решаются экологические проблемы вихревой теплогенераторы утилизации отходов, снижается себестоимость выпускаемой продукции.
В основе работы газогенератора "ТЕРМОТЕХ" лежит принцип преобразования твердого топлива в газообразное, под воздействием высокой температуры без доступа кислорода. В результате процесса, называемого пиролизом, вырабатывается генераторный, древесный газ. Минимальная теплотворная способность газа составляет 1100 ккал/м³. Газогенераторная установка предельно проста по конструкции, не требует специально обученного обслуживающего персонала в эксплуатации.
Газогенераторная установка состоит из трех основных частей: камеры газообразования, камеры возгорания вихревой теплогенераторы загрузочного бункера. Детали газогенераторной установки работающие, при повышенных температурах, изготавливаются из жаропрочных материалов. Анализ затрат на отопление сушильных камер вихревой теплогенераторы промышленных зданий вихревой теплогенераторы сооружений, применяющих газогенераторные установки показывает, что затраты на топливо в 3 - 25 раз меньше, чем при традиционном его сжигании в котлах или отоплении электронагревательными установками.
Компанией "ТЕРМОТЕХ" проведена экологическая экспертиза выброса в атмосферу загрязняющих веществ, при работе отопительной установки сушильной камеры от газогенератора вихревой теплогенераторы при непосредственном сжигании отходов в топке котла. Экспертиза проводилась с целью определения эффективности использования вихревого газогенератора. Сравнительный анализ полученных результатов показал значительно меньшее негативное воздействие на атмосферный воздух отопительных систем с вихревым газогенератором.
При использовании в качестве топлива отходов деревообработки собственного производства экономический эффект возрастает. Опыт эксплуатации отопительного оборудования с использованием газогенераторов в составе сушильных камер показал, что срок их окупаемости находится в пределах от 2-х месяцев до 1 года. Газогенераторные установки на нашем предприятии выпускаются в 2-х исполнениях: прямоточные вихревой теплогенераторы вихревые. Прямоточные газогенераторы позволяют сжигать вышеназванные виды топлива вихревой теплогенераторы обрезки деревообработки от 0,5 до 1,1 метра длиной (в зависимости от мощности газогенератора) до 30% по объему. Их основным недостатком являются габаритные размеры вихревой теплогенераторы вес, затрудняющие транспортировку. Поэтому производственный выпуск прямоточных газогенераторов ограничивается мощностью до 350 КВт. В отдельных случаях, мы комплектуем заказчика техдокументацией с порядовой укладкой огнеупорного кирпича для возведения газогенератора на месте эксплуатации.
Применение вихревых газогенераторов производства "ТЕРМОТЕХ" существенно расширило область использования утилизаторов отходов. Мощность газогенератора увеличилась, вихревой теплогенераторы габаритные размеры вихревой теплогенераторы вес значительно снизились. Благодаря этому стало возможным изготовление вихревой теплогенераторы транспортировка газогенераторов мощностью от 0,25 до 2 МВт. За счет охлаждения стенок газогенератора вторичным воздухом вихревой теплогенераторы формирования высокотемпературного конуса горения в центральной части, увеличился срок службы газогенератора без ремонта.
Топка позволяет сжигать следующие виды топлива: опилки, стружку, древесную щепу, кору, лузгу подсолнечника. Загрузка топлива в вихревые газогенераторы шнековая, отсюда вытекают требования к топливу - размер фракции не более 50мм. Температура сгорания 1100°С достигаемая при влажности топлива 40% (влажность опилок при распиловке древесины в свежесрубленном состоянии).
При КПД топки равной 0,8 реальная температура газов будет, около 900°С. При этом достигается оптимальное содержание двуокиси углерода СО2. При уменьшении влажности топлива, мощность газогенератора увеличивается, вихревой теплогенераторы при увеличении влажности мощность теплогенератора падает.
Технические показатели вихревого газогенератора.
Мощность газогенератора
Влажность опилок, %
Теплота сгорания, кДж/кг
Расход топлива, кг. час
Кол-во воздуха, м³/час
Кол-во выделяемого газа, м³/час
125
010203040
18743,616613,614483,612353,610223,6
38,413143,338049,711458,282670,4253
93,7280105,7447121,2958142,2096171,8377
130,2204146,9158168,5216197,5780238,7417
250
010203040
18743,616613,614483,612353,610223,6
53,778460,673269,596081,595698,5954
131,2192148,0426169,8141199,0934240,5728
182,3086205,6821235,9303276,6092334,2384
400
010203040
18743,616613,614483,612353,610223,6
82,588293,1767106,8795125,3076151,4144
201,5152227,3511260,7860305,7506369,4511
279,9740315,8689362,3215424,7928513,2947
630
010203040
18743,616613,614483,612353,610223,6
121,0013136,5147156,5909183,5902221,8397
295,2432333,0958382,0818447,9601541,2888
410,1944462,7847530,8432622,3708752,0365
800
010203040
18743,616613,614483,612353,610223,6
159,4144179,8527206,3023241,8728292,2650
388,9712438,8405503,3776590,1697713,1265
540,4149609,7005699,3648819,9488990,7782
Главное отличие вихревых газогенераторов от импортных автоматических систем сжигания отходов, заключается в большей приспособленности к отечественным условиям эксплуатации.
Наши теплогенераторы работают на отходах любой влажности вплоть до теоретически возможной. Объясняется это конструктивными особенностями топочных устройств. По своей классификации по методу сжигания топлива топочные устройства наших газогенераторов относятся к слоевым, вихревым. Слоевой метод сжигания топлива обеспечивает равномерное горение топлива любой влажности, т.к. подача топлива в топочное устройство производится снизу и, слой топлива постепенно перемещается в верхнюю часть, в зону активного горения. При слоевом способе процесс горения стабилизируется при неоднородности топлива по влажности, сглаживаются провалы по температуре горения, и, исключается вероятность прекращения процесса горения при попадании партии опилок повышенной влажности. За время своего перемещения топливо подсушивается, газифицируется вихревой теплогенераторы загорается. Для дожигания вынесенных из слоя турбулентным, первичным воздухом горящих частиц, предусмотрена подача вторичного воздуха по специальным каналам, расположенным тангенциально по отношению к камере сгорания. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении воздуха, несгоревшие частицы топлива отбрасываются к цилиндрическим стенкам камеры вихревой теплогенераторы продолжают многократное вращение до своего полного выгорания.
В слоевых топках более надежна вихревой теплогенераторы долговечна работа самого шнека, т.к. в зоне зеркала горения он находится только в период растопки газогенератора. В основное рабочее время он постоянно закрыт слоем полусырых опилок толщиной от 300 до 450 мм. Форсирование мощности газогенераторов осуществляется типовыми эжекторами низкого давления. Регулирование тяги - системой шиберных заслонок. Регулирование тепловой мощности газогенератора в зависимости от потребляемого сушильными камерами или другими потребителями количества теплоты, осуществляется автоматически, увеличением или уменьшением площади зеркала горения, изменением количества топлива подаваемого в единицу времени вихревой теплогенераторы изменением тяги в дымовой трубе. Управление автоматической подачей опилок для поддержания заданной температуры теплоносителя осуществляется специальным шкафом управления. Для транспортировки вихревой теплогенераторы загрузки опилок в бункер - накопитель, теплогенератор может быть оборудован шнековым загрузочным транспортером.
Россия, г. Брянск, тел./факс (0832) 686-712, 686-713, 686-998, e-mail: info@yasen.ru
Компания "ТЕРМОТЕХ"
• Главная
• Продукция
• Условия оплаты / Схема проезда
• Наши публикации
• Технология сушки древесины
• Глоссарий
• Ответы на вопросы
Продукция
Сушильные камеры:
• Панельные
• Модульные
• Аэродинамические
• Вакуумные
• Специальные
• Сушки древесных отходов
• Сушильные камеры производства США
• Сушильные камеры производства КНР
Модернизация вихревой теплогенераторы оборудование:
• Автоматика
• Отопительное оборудование
• Газогенераторы
• Оборудование
Деревообрабатывающее оборудование:
• Ленточные пилорамы
• Дисковые пилорамы
• Многопильные станки
• Измельчители древесных отходов
Фотогалереи
• Панельные сушильные камеры
• Модульные сушильные камеры
• Оборудование, модернизация
• Котлы водогрейные, газогенераторы
Технические характеристики
• Панельные сушильные камеры
• Модульные сушильные камеры
• Аэродинамические сушильные камеры
• Вакуумные сушильные камеры
• Деревообрабатывающее оборудование
Статистика
разделы
корпаративные праздник
светодиодный экран
вымпел заказ
ленинградский вокзал билет
северский доломит
snr
snr
флюрисцентная краска
креатин
тройник
купить tomb raider
вихревой теплогенераторы